剛剛過去的6月是第22個全國“安全生產月”，5S色彩管理、全員動員、安全巡視、隱患挖掘、故事分享……東風鍛造有限公司全方位開展這些寓教于樂的活動，創新形式、吸引員工的同時，傳播安全知識，提升員工安全意識，讓安全生產月“活”起來！

現在，走進鑄造一廠一車間缸體制芯中心生產現場，只見粉刷整潔的墻面，擺放整齊的工位器具，展臺上陳列著漂亮的砂芯和缸體，一切都井然有序。原本擺滿砂芯小車的場地中央現在空空蕩蕩，難道是停產了嗎？事實上，風機的轟鳴聲，機器人快速的動作，機械手靈巧的升降行架，都顯示著車間正在正常生產。一直進入造型工序，黑黃相間的防撞警示色、白色的區域分置線、紅色的禁止區域、黃色的護欄等，在明亮的燈光下格外靚麗，整個場地煥然一新。

一車間以工廠客戶參觀為契機，開展了這次安全月5S活動，對車間所轄區域的制芯、造型、輸送通道、小車存放等，重新進行區域規劃，落實班組管理責任人。在負責人徐龍達的帶領下，經過近一周的整理整頓，呈現出一派新氣象。他告訴班組員工：“5S工作做好了要保持，對參觀檢查絕不能搞突擊整改。”整潔的生產現場，令幾波國內外來訪參觀的客戶贊不絕口：“沒想到一個幾十年的老廠，還能保持這樣好！”

面對“落實安全生產法、人人事事保安全”的宣傳橫幅，車間利用班前會召開安全月活動啟動會，在傳達公司安全月活動的相關文件后，提出“查隱患、實現四不傷害，持續開展5S活動，落實安全巡視，進行安全改善……”等許多核心的活動要求。最后通過全體員工在活動橫幅上簽字的形式，讓安全月“人人查隱患、全員保安全” 的活動主題深入人心。

近期，一車間組織開展主任安全巡視，打破慣例，主任帶領制芯班長查造型，書記帶領造型班長查制芯，以此打破固化的區域性安全思維，以不同的眼光發現新問題。他們對車間的易燃易爆儲存場所、危險設備和衛生死角進行專項檢查。通過巡視檢查，共發現現場5S問題、設備隱患、工位器具缺陷等問題點27項，目前，已100%進行整改。

在外圍維修班班組班前會上，50多歲的電焊工老張，正在結合自身的工作經歷分享安全故事，給班組員工敲警鐘。這也是一車間安全月活動之一。各班組每天班前會采用輪換的方式，從班長至全員，通過一件件發生在眼前的安全故事提示大家遠離傷害。此項活動開展以來，已有70多名員工通過個人安全故事分享，將“全員保安全”的主題落到班組、落到個人，落到行動上。

今年的安全月，公司安全活動已經開展得有聲有色，“靚”點紛呈，真正地“活”起來！

編輯：詹明星   校對：丁艷霞  審核：陳國松  撰稿：馬從久