在東風鍛造有限公司忙碌有序的車間里，有一個身影始終活躍其中，他就是鍛一作業部的生產工長王慶寶。2024年度，憑借著突出表現，被鍛造公司評為“優秀員工”。

     2024年，鍛造公司面對市場的急劇變化，在新品開發上突飛猛進，某扭轉曲軸作為鍛一作業部剛上量的重點產品，在短短半年時間內，班產量從 400 件一路躍升至 680 多件。與此同時，新品鏈輪塊在 3 個月內班產實現翻番。這些關鍵產品的快速上量，猶如強勁的東風，極大地支撐了鍛造公司業績改善。而在這一系列亮眼成績的背后，王慶寶的默默付出起著無可替代的重要作用。

      初見王慶寶，他為人謙虛溫和的形象深入人心。然而，一旦投入工作，他辦事極為利索的一面便展露無遺。每天，他總是忙碌地穿梭于生產現場的各個角落，在同事們眼中，他早已成為作業部現場管理的領頭人。他深知自己肩負的責任重大，因此常常扎根于生產現場，與工人們一同摸爬滾打。2024 年以來，在他的不懈努力下，作業部生產效率實現了大幅提升。

     “一切為了交付！”這個鍛造公司現場管理的核心理念，被王慶寶深深銘記于心，也時常掛在嘴邊。鍛件能否按時產出？生產品種能否正點上線？突發異常后備用品種能否快速補位？這些都是他每天都要在心中盤算重點工作。為確保萬無一失，每一個品種上線前，他總是深入現場進行核查確認，將所有工作做在生產前面，不放過任何一個細節。

生產一線的改善者

      2024年12 月的一天，一場突發狀況打破了鍛一作業部的平靜。5#4000噸鍛壓機突發故障，而交付任務迫在眉睫。王慶寶接到信息后，第一時間奔赴現場。他深知此次故障的嚴重性，一旦處理不當，將會嚴重影響生產進度，進而影響到對客戶的交付承諾。他迅速做出決定：絕不能將問題拖到夜班，必須保證夜班正常生產！

      說干就干，他一邊緊急聯系鍛造公司的技術專家尋求支持，一邊親自上陣，帶領大家投入到緊張的搶修工作中。連續奮戰 6 個小時后，故障很快排除，成功保證了夜班生產的順利進行。那一刻，他疲憊的臉上露出了欣慰的笑容。

面對排產的不均衡問題，王慶寶充分展現出了他靈活應變能力。他結合鍛造公司的實際情況，采取迂回方案，有效提高了設備負荷均衡，降低了資源浪費。在他的帶領下，2024 年鍛一作業部設備綜合效率水平較上年度提高了 12%。

      在王慶寶的心中，“人人都是管理者，人人都是改善者”。2024 年，他充分發揮團隊的力量，帶領改善團隊積極開展工作。

      通過對鏈軌節模具工藝優化，縮小了模具異形孔直切面積，有效減少了沖孔毛刺的產生，大大降低了打磨強度。對 3# 夾持器固定方式和定位基準的改善，更是極大提高了工裝穩定性，生產效率得到大幅提升。

      這一年，王慶寶個人改善項目達到 38 項，其中工廠的 C 級改善就有 7 項，他以實際行動詮釋了鍛造公司所倡導的創新與進取精神，為技術革新和生產優化樹立了榜樣。

      現場生產如同永不停歇的鍛錘，周而復始地運行著。而王慶寶就是一個不知疲倦的奮進者，始終以永不停歇的精神，在鍛造公司生產任務的完成而努力奔跑。

      開年以來，鍛造公司的生產面臨嚴峻挑戰，鍛一作業部的產能成為生產瓶頸。面對交付的壓力，王慶寶每天他思考最多的就是如何戰勝這只“攔路虎”？在經過仔細摸排和調研，他協同制造部門開始了大刀闊斧地改善：首先是提高工裝轉換效率和自動化應用，并根據設備產能優化產品結構，既量體裁衣制定設備固定產品，又結合排產不均衡性明確短期迂回品種，打造了一個靈活快變的生產平臺，為鍛一作業部實現“開門紅”立下首功。

【供稿：蔣文】